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                  行業(yè)資訊
                  數控技術(shù)的發(fā)展歷程
                  1948年,美國帕森斯公司接受美國空軍委托,研制直升飛機螺旋槳葉片輪廓檢驗用樣板的加工設備。由于樣板形狀復雜多樣,精度要求高,一般加工設備難以適應,于是提出采用數字脈沖控制機床的設想。
                      1949年,該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開(kāi)始共同研究,并于1952年試制成功第一臺三坐標數控銑床,當時(shí)的數控裝置采用電子管元件。
                      1959年,數控裝置采用了晶體管元件和印刷電路板,出現帶自動(dòng)換刀裝置的數控機床,稱(chēng)為加工中心( MC Machining Center),使數控裝置進(jìn)入了第二代。
                      1965年,出現了第三代的集成電路數控裝置,不僅體積小,功率消耗少,且可靠性提高,價(jià)格進(jìn)一步下降,促進(jìn)了數控機床品種和產(chǎn)量的發(fā)展。
                      60年代末,先后出現了由一臺計算機直接控制多臺機床的直接數控系統(簡(jiǎn)稱(chēng) DNC),又稱(chēng)群控系統;采用小型計算機控制的計算機數控系統(簡(jiǎn)稱(chēng) CNC),使數控裝置進(jìn)入了以小型計算機化為特征的第四代。
                      1974年,研制成功使用微處理器和半導體存貯器的微型計算機數控裝置(簡(jiǎn)稱(chēng) MNC),這是第五代數控系統。
                      20世紀80年代初,隨著(zhù)計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展,出現了能進(jìn)行人機對話(huà)式自動(dòng)編制程序的數控裝置;數控裝置愈趨小型化,可以直接安裝在機床上;數控機床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高,具有自動(dòng)監控刀具破損和自動(dòng)檢測工件等功能。
                      20世紀90年代后期,出現了PC+CNC智能數控系統,即以PC機為控制系統的硬件部分,在PC機上安裝NC軟件系統,此種方式系統維護方便,易于實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化制造。
                      數控技術(shù)也叫計算機數控技術(shù)(Computerized Numerical Control 簡(jiǎn)稱(chēng):CNC),它是采用計算機實(shí)現數字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來(lái)執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實(shí)現,均可以通過(guò)計算機軟件來(lái)完成。數控技術(shù)是制造業(yè)信息化的重要組成部分。


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